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传送带的工作效率

　　1，输送带滚筒，传动和输送带层和辊槽角滚筒和改向滚筒和要求的直径之间的关系应规定根据输送机的设计，合理的选择。

　　2，进给方向应沿输送带的运行方向，减少物料对输送带的影响下应采用溜槽，降低材料的间隙距离；输送带材料的部分，应缩短辊，缓冲托辊间距和用于漏料，输送带使用软适度的挡板，以为了避免齿板的质量，刮断了输送带表面。

　　3，防止输送带负荷启动。

　　4，输送带跑偏，及时采取措施纠正。

　　5，不同类型和输送带的规格层数不应连接在一起使用，其与胶接接头的连接是好的。

　　6、输送带的类型，数量的层结构，规范，应根据使用条件合理选择。

　　7，输送带运行速度一般不宜超过2.5米/秒，大的碎片，耐磨材料和使用固定梨的卸料装置应作为在低转速尽可能远。

耐高温输送带是由多层橡胶、或者聚酯帆布，上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳(C)、水泥、熔渣和热铸件等。主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度一般不超过300℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。切割和剥层：根据已经确定的切割层数后，应该严格注意切割深度，不能割伤底层带芯，否则将会降低耐热输送带的接头强度，如果切割的深度太浅还会影响到耐热输送带的接头质量。这就要求耐热输送带使用的原料必须符合生产要求，下面青岛泰六橡胶制品有限公司为大家介绍下其生产设计要求。

耐热输送带覆盖胶常用的橡胶品种是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是常用的，但它只适合在12O℃ 以下使用IIR的耐高温性能比SBR好，但工艺性能差，价格又太高，国内使用得很少；EPR耐热性能和价格都比较适中，适于生产耐热输送带。

耐高温输送带在使用过程中难免会因为磨损而出现断裂的情况，这种情况可以采用接头的方法进行处理，处理完成后就可以继续使用。但是在粘接过程中有些用户处理的并不理想，这是为什么呢？您了解影响输送带粘接效果的因素。溶剂挥发的速率：一般情况下，挥发越快，初粘力越大，初始粘接强度越高。  温度：一般情况下，温度越高，固化越快，固化程度越高，粘接强度越大。输送带种类很多，按照用途分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。湿度：一般情况下，湿度越大，固化越慢，固化程度越差，粘接强度越小。粘接界面的清洁干燥程度：越清洁干燥，胶液对织物浸润越充分，粘接 力越强。  搭接面上施加的压力：施加压力越大越均匀，粘接力越强搭接面间的贴合程度：贴合越紧密，粘接力越强。